空气炮
概 述
空气炮(又叫破拱助流器和清堵器)是防止和消除各种类型料仓、料斗、水泥预热器窑和管道分叉处及矿山溜井、溜坡的物料起拱、粘仓、堵塞等现象的专用装置。对混凝土、钢、木或塑料制成的仓、斗均可适用。广泛用于煤矿、井下煤仓、洗煤厂、水泥厂、铸造厂、火力发电厂、烧结厂、化肥厂、化工厂、铝厂、制碱厂、钢铁厂、焦化厂、制药厂、矿山、码头、饲料加工厂、混凝土加工厂等拥有料仓、料斗、输送管道和矿山溜井的厂矿企业。代替了人工捅捣，压风喷吹，炸药爆炸，机械震动，滑磨板等一些效果差、不安全且耗资大的破拱助流办法。不仅降低了劳动强度，确保了生产安全，还给企业带来了无形的经济效益。该产品爆破冲击能量大，无公害，无污染，是目前世界上最先进、最经济、最理想、最环保、最安全的破拱助流设备。
空气炮是以突然喷出的压缩气体的强烈气流，以超过一马赫(音速)的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区，这种突然释放的膨胀冲击波，克服了物料静摩擦，使容器内的物料又一次恢复流动．它是利用空气动力原理，工作介质为空气，由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵吹灰设备。
空气炮具有结构简单、使用安全方便，冲击力大、安全、节能、自动控制、操作简单，不损伤仓斗等基本优点，是目前最理想的破拱助流装置。
我厂新开发的新型空气炮总成系统，解决了目前国内大多空气炮生产厂家生产的空气炮因回压，反尘，空气中含水分、杂质等原因而导致内部经常生锈，犯卡，操作失灵等弊病。内部总成系统一年内免维护，使用寿命大大延长。已达到国际同类产品的领先水平，并且获得了国家知识产权局专利申请受理。
用 途
空气炮(又叫空气助流器和清堵器)是防止和消除各种类型料仓、料斗、水泥预热器窑和管道分叉处及矿山溜井、溜坡的物料起拱、粘仓、堵塞等现象的专用装置．对混凝土、钢、木或塑料制成的仓、斗均可适用。广泛用于煤矿、井下煤仓、洗煤厂、水泥厂、铸造厂、火力发电厂、烧结厂、化肥厂、化工厂、铝厂、制碱厂、钢铁厂、焦化厂、制药厂、矿山、码头、饲料加工厂、混凝土加工厂等拥有料仓、料斗、输送管道和矿山溜井的厂矿企业。代替了人工捅捣，压风喷吹，炸药爆炸，机械震动，滑磨板等一些效果差，不安全且耗资大的破拱助流办法。不仅降低了劳动强度，确保了生产安全，还给企业带来了无形的经济效益．该产品爆破冲击能量大，无公害，无污染，是目前世界上最先进，最经济，最理想，最环保，最安全的破拱助流设备。
空气炮清堵器具有结构简单、安装方便、冲击力大、安全、节能、能自动控制、连续工作等基本优点。
产 品 特 点
快速喷爆，有效破坏架桥，解决堵塞问题；
组合空气炮，作用力大；
静音动作，噪音低，无污染；
无泄露设计，有效利用能量；
不会压缩料桶内原料；
最低限的维护保养：简单移动部件、无马达、无轴承、无需润滑；
强而有力的喷爆力，有效范围广；
喷爆后活塞立即复位，以阻挡料仓内脏污物质反串入空气炮；
使用寿命长，一年内炮体内部免维护。
选 型
在各种贮料仓内，贮料由于潮湿、积压等原因，可形成不同类型的起拱堵塞现象．为适应各种情况的需要，我公司有多种规格的空气炮供选用．其选型及布置形式应根据料仓形式、容量、截面积、卸料角度，贮料性质、环境等条件综合考虑。
1、选型原则：
(1)容积30、50、70L的空气炮主要用于贮料比重小，流动性较好，贮料仓容量及截面积较小的场合，如：粮仓、木屑、塑料仓、小型水泥仓及输料管路上。
(2)容积70、100、170L的空气炮主要用于贮存一般物料的中小型料仓。如：化肥、水泥、铸造用沙、小型装车闸门，小型矸石仓等。
(3) 容积170、300L的空气炮，主要用于贮料比重较大，贮料仓容量及截面积不太大，流动条件差及易板结压实的贮料仓上。 如：各种中型装车煤仓，容量较大的原煤仓、缓冲仓、小型的精矿石料仓等。
(4) 容积500L的空气炮，主要用于大型的贮煤仓，比重很大的精矿石仓及其他特殊用
途的场合，对于防爆要求的场所应选用气控型或电控防爆型电磁阀。
对于防爆要求的场所应选用气控型或电控防爆型电磁阀。
说明：
1、因物料不同，物性也不同，料仓内的结皮与堵塞情况也不同，所以使用空气炮的台数有很大的差别，一般来说粉体越细越难清堵，而块状物因啮合堵塞时也难于清堵；
2、料仓有圆形方形之分，当仓料为方形时，用对角线之长作为直径。
3、料仓物料符合以下几种情况的，要选用容积较大的空气炮。
（1）附着性很强的粉体物料； （2）有啮合现象的块状物料；
（3）因长期贮存而固结的物料； （4）料仓的锥角平缓或出口狭小；
（5）吸湿性很强或流动性对温度敏感的物料。
技 术 参 数
从料仓结构分析及现场考察，一般来讲最易起拱、堵塞的部位在垂直仓壁与锥型料斗结合部至下部，所以布炮重点也应在此范围。针对各种情况在容易起拱处按角度分层次布置空气炮若干台，组成一个操作系统进行工作。一般来讲，布炮的层距为0.9---1.5米，间距为5米左右交错配备。这些只是一般的选择方法。一个料仓确切的配置几台，分几层布置，须根据具体情况而定。
空气炮采用法兰连接，重量轻，安装自由度较大，所以可方便使用索具螺旋扣或钢缆吊挂在附近的混凝土、金属等构件上，也可以放在平台或地面上，只要安全可靠、检修方便即可。安装时应尽量设法减少排气管气流阻力，以减少能耗。空气炮排气口应朝下，以防炮口进入污水、杂物而影响效果。空气炮体上的放水塞应向下，能最大限度地放出炮体内的水分。
水泥预热器及篦冷机上安装空气炮，应订购特殊性能的耐热空气炮及耐热喷嘴，电磁阀最好采用进口阀。炮体与预热器之间应拉开一段距离为宜。
安装示意图
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| （图一） |
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| kQP-B型 |
kQP-C型 |
| 1.喷管 |
2.拉杆 |
| 3.贮气罐 |
4.电磁阀 |
| 5.进气管 |
6.三通 |
| 7.单向阀 |
8.自控箱 |
| 9.油雾器 |
10.球阀 |
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操 控 系 统
空气炮的操作十分灵活，可采用手动、气动单个控制； 电控单个、成组放炮；定时自动放炮等控制方法。操作时先打开手动球阀，气体便自动进入炮体，需要放炮时，按一下起动按纽，给换向阀一个脉冲电信号或气信号。空气炮即通过排气口喷出强大冲击气流，能量释放后自动恢复充气状态，随时可完成第二个工作循环。 |
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空气炮的手动操纵是靠操纵按纽或利用换向阀上的小手把完成的，自动控制系统靠空气炮自动控制仪执行。控制系统也可以采用可编程控制器，对整个工艺系统进行控制。运行人员依据操作面板上的按纽，对空气炮系统进行顺序控制，也可对单个空气炮进行单独操作，一个安全自动化的系统，是为了操纵许多空气炮，可以无人看管。
我厂拥有自行研制的空气炮专用智能控制箱，性能优于通用型 PLC ，专用设备编程容易，不需要专业技术，具有良好的通讯功能与合理的 I/O 口设置，能满足您的联网、并机管理、报警等各种需要。 |
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控制原理及功能
操作人员启动运行后，自动控制系统编制的程序由空气炮自动控制仪发出信号开始启动第一台空气炮；系统延迟一定时间后，启动第二台空气炮，直至启动八次，相应的空气炮启动后，系统延迟一定时间再开始下一个循环控制，所有延迟时间均可在线随时调整。控制装置具有手动控制功能，操作人员切换至手动后，由操作人员手动启动各个快排阀，相应空气炮启动。
具体而言本控制系统具有三种控制方式：
程控自动方式：可实现时间顺序控制和条件反射控制，并可实现设备开启与关闭的时间设定操作功能，使操作人员可根据实际情况灵活控制各设备的开启与关闭时间，使之达到最好效果。
微机软手操作：操作人员在远方微机通过 BOP 网络，通过鼠标（或键盘）可对每一个参与程控的设备的开启或关闭，进行一对一手动操作。
就地硬手操作：是就地在控制柜上通过操作按钮进行 |
维护与注童事项
为有效地延长空气炮的使用寿命，排除因使用不当而造成的停用隐患，空气炮在使用中应进行必要的维护检查．
1、 使用准备
空气炮全部安装完毕后，经认真检查，无问题再向空气炮充气，并进行密封检查，合格后可进行放空炮试验，试验时可先用较低的压力试放，无问题再逐步升至最高工作压力，安全合格后可正式投入使用。
2、月检
1) 检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。
2) 检查全部气动元件工作是否正常、灵活．
3、半年检
（1） 进行全面外观检查，空气炮有无结构损伤．
（2） 关闭空气炮气源，释放炮内气体，卸掉放水塞，排出全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。
（3） 检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象．
（4） 正常操作时，如发现空气炮漏气，需清理或更换密封圈或活塞．此项工作应注意： 首先关闭气源，停止供气，释放炮体内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，更换配件．安装前活塞和密封圈都应加油润滑，安装必须小心，不得擦伤密封垫或划上划痕．
（5） 检查炮头和炮体之间的法兰垫，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。
（6） 检查全部接线，有无松动，磨损或断裂现象。
完成上述检查后、重新接上所有的空气管路和电源，检查各部联接正确可靠后，方可投入使用。
注： 要根据实际使用情况与使用次数定期给油雾器加注标准的润滑油，空气过滤器（分水器）要及时排放污水 |
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